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新腾飞铸钢,以重器之能,铸产业脊梁

河南新腾飞铸钢有限公司是一家集设计研发、定制生产、加工服务于一体的综合性企业,专注于铸钢件生产及机械加工。公司拥有电弧炉、精炼炉、中频炉等设备,可生产加工单重1-300吨各类普碳钢、低合金钢及不锈钢铸件,年产能8万吨。产品广泛应用于矿山、水工、锻压、冶金、路桥、化工、钢铁、核电、阀门、船舶等重工机械领域。
30
团队行业经验
5,000
注册资金
2000
+合作客户

走进新腾飞

为装备制造业提供高品质铸件,助力我国早日实现制造强国梦为使命,致力于打造国内的绿色铸造及加工基地。

product center 产品中心
建材行业
冶金行业
锻压行业
水利工程
模具行业
advantage 四大优势

硬核产能

单件铸钢件300吨以内,年产能8万吨。
覆盖“铸造+加工”全流程,从毛坯生产到精细加工一站式交付,减少客户供应链环节。
50吨精炼炉、两台40吨中频炉,10米旋转台式抛丸机,全自动高温热处理窑。

技术优势

拥有68名专业技术研发人员和400余名经验丰富的员工,组成了强大的技术研发和生产团队,为产品质量和技术创新提供了坚实保障。
采用CAE、有限元和差分法,多维度对铸造工艺进行模拟,验证铸造工艺可行性方案,技术工程师全程一对一指导,严格按照生产工艺流程进行操作。

精工利器

专注于车、铣、刨、磨等机械加工业务,是豫北地区大型铸钢件加工基地。
拥有俄罗斯10米数控滚齿机1台、武汉数控重型8米、5米滚齿机各1台,2台8米数控立车、5米、4米数控立车各1台,多台斯柯达落地数控镗铣床、钻床等精良加工设备,为客户提供从毛坯到成品服务。

品质承诺

引进国际先进的OBLF直读光谱仪、拉力试验机、冲击试验机、硬度检测仪、超声波探伤仪、高功率磁粉探伤仪等检测设备,确保铸钢件内、外在质量。
一级、二级探伤标准,满足客户对高质量铸钢件的需求。
硬核产能 Hardcore production capacity
技术优势 Technical advantages
精工利器 Precision weapons
品质承诺 Quality Commitment
Classic case 经典案例
新腾飞铸钢与中国一重、中信重工、上海电气、太原重工、济南重工、武汉钢铁、华新水泥、江苏鹏飞、江苏海建、常州天山、莱歇研磨、美卓集团、蒂森克虏伯、西玛克等世界知名企业建立了长期稳定的战略合作关系。公司产品在国内市场销售良好,同时销往欧美、东南亚等多个国家和地区。
52+国家
2000+服务客户

2026-03-20

河南新腾飞铸钢有限公司 | 钢心守质,共赢未来

河南新腾飞铸钢有限公司深耕铸钢领域多年,始终秉持“钢心守质,共赢未来”的核心信念,以过硬的技术、严苛的标准、诚信的经营,扎根中原、辐射全国,成为大型铸钢件定制生产领域的可靠伙伴。一、硬核实力打底,筑牢品质根基。配备电弧炉、精炼炉、全自动温控大型热处理窑等生产设备,搭建起规模化、标准化的铸造生产线,年产能8万吨,精准生产、加工单重1-300吨的各类普碳钢、低合金钢及不锈钢铸件,满足多元化、大吨位定制需求。二、全品类覆盖,赋能多元行业。河南新腾飞铸钢有限公司立足市场需求,打造全品类、定制化铸件产品矩阵,广泛应用于矿山、水工、锻压、冶金、路桥、化工、核电、阀门、船舶等众多核心领域。凭借稳定的产品质量与快速的交付能力,积累2000+合作客户,业务覆盖国内外,成为众多大型装备制造企业的长期供应商。三、钢心守质,把好每一道质量关。建立从原材料采购到成品出库的全链条品控体系,到熔炼过程的成分精准把控,到热处理工艺、成品的力学性能、尺寸精度校验,每一道工序都设置严格质检关卡,河南新腾飞铸钢有限公司全程留存生产与检测数据,实现质量可追溯,以过硬品质赢得市场口碑与客户信赖。

2026-03-17

铸钢件定制厂家怎么选?认准河南新腾飞铸钢,大国重器的“工业脊梁”!

在现代重型装备制造中,大型铸钢件作为核心受力部件,被形象地称为“工业脊梁”,直接取决于铸钢件的品质。当您在为寻找可靠的铸钢件定制厂家而货比三家时,河南新腾飞铸钢有限公司,这个名字或许正是您在寻找的答案。硬核产能:单重300吨以下,来图定制对于大型铸钢件定制,厂家的生产边界是道门槛。河南新腾飞位于河南省新乡市辉县市孟庄镇产业集聚区,拥有令人瞩目的硬件配置 。公司引进了100吨LF精炼炉、50吨电炉等冶炼设备,配合8米数控立车、10米重型滚齿机等重型加工集群,实现了从毛坯到成品的一站式服务 。在这里,我们不仅能承接单重1吨起的铸件,更具备生产单重300吨以下各类普碳钢、合金钢及不锈钢铸件的极限能力,年产铸钢件达8万吨,满足您从研发试制到批量供货的各种需求 。技术底蕴:参与国家工程,探伤不是难题选择铸钢厂,不能只看规模,更要看“干过什么活”。河南新腾飞的技术团队拥有十余年的铸造经验,我们不仅是看图加工的车间,更是能提供工艺优化建议的合作伙伴 。正因如此,新腾飞的针对大型铸钢件内部质量要求高、结构复杂的特点,我们熟练运用三维模拟浇注技术,并配备OBLF直读光谱仪、超声波探伤仪等全套检测设备,可严格满足UT、MT等二级、一级探伤标准,确保每一件交付产品都“内优外美” 。一站式服务:省心省力,交钥匙工程我们深知,铸件只是半成品,成品才是客户的需求。为此,新腾飞旗下设有河南新腾飞重工科技有限公司,专注于后续精密加工。从铸造到热处理,从粗加工到精加工,您只需提供一张图纸,剩下的工序交给我们。这种“毛坯+加工”的一体化模式,不仅帮您省去了寻找外协加工的麻烦,更从根本上避免了因磕碰转运导致的废品风险

2026-02-06

河南新腾飞铸钢技术解析:大型齿轮核心材质选择?

材质到精品:河南新腾飞铸钢的核心工艺保障铸造技术:公司采用水玻璃砂铸造工艺,大型齿轮铸件内部组织致密,热处理工艺:针对ZG42CrMo与ZG40CrNi2Mo等材质特性,公司拥有热处理工艺方案。通过精确控制加热温度、保温时间及冷却速率,,从而实现强度与韧性的匹配。全流程质量监控:从原材料入厂光谱分析,到铸造过程控制,再到热处理后的机械性能测试(抗拉强度、冲击功等)及无损探伤(UT、MT),每一道工序都设立严格检验节点,确保每一件出厂齿轮的性能数据完全达标,甚至优于行业标准。  客户价值:可靠性、长寿命与综合成本对于用户而言,材质选择的意义在于设备长期稳定运行所带来的价值。河南新腾飞铸钢提供的ZG42CrMo与ZG40CrNi2Mo等材质的大型齿轮,其核心客户价值体现在:超高可靠性:从源头材质和制造工艺上杜绝早期失效风险,保障主机设备连续、稳定运行,减少非计划停机。超长服役寿命:耐磨与抗疲劳特性,显著延长齿轮更换周期,降低长期维护与更换成本。综合成本:性价比高,从设备全生命周期成本角度考量,其带来的长寿命、高可靠性和低故障率,能为客户创造的经济效益。河南新腾飞铸钢有限公司表示,材质的选择是科学也是艺术,需要深厚的理论知识和丰富的实践经验作为支撑。公司不仅为客户提供的大型齿轮铸件,更愿成为客户的技术合作伙伴,针对不同工况、不同设计需求,共同推动中国重型装备制造业的可靠性。

2026-02-04

专注耐磨大齿圈与大型齿轮加工,技术精湛助力工业设备运转

在我国工业设备制造领域,齿轮传动系统作为动力传递的核心部件,其加工质量直接关系到设备运行效率与稳定性。河南新腾飞铸钢有限公司凭借多年来在耐磨大齿圈与大型齿轮加工领域的技术积累,为众多行业用户提供可靠的齿轮产品解决方案,助力工业设备实现平稳运转。技术创新推动产品升级河南新腾飞铸钢有限公司注重技术研发与生产工艺改进,针对大型齿轮加工中常见的磨损问题,开发出一系列耐磨性能优异的产品。公司采用材料配方与热处理工艺,使齿轮产品在复杂工况下仍能保持良好的力学性能与使用寿命。公司技术负责人表示:“我们持续优化从铸造到精加工的工艺控制,确保每一件出厂齿轮都符合设计标准。针对不同行业的特殊需求,我们可以提供定制化的齿轮解决方案,包括矿山机械、水泥设备、冶金机械等领域的大型齿轮。”设备保障加工精度在生产制造环节,河南新腾飞铸钢有限公司配置了多台大型数控机床和专用齿轮加工设备,能够加工直径数米的大型齿圈和齿轮。通过精密检测仪器的全程监控,公司确保产品在齿形精度、齿面硬度和整体平衡性等方面达到行业标准。“我们深知齿轮作为传动核心部件的重要性,”生产部门负责人介绍道,“因此在每一道工序都设立严格的质量控制点,从原材料入库到成品出厂的每个环节都有专业技术人员把关

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