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铸钢件厂家生产的球磨机与回转窑大齿轮在结构上有哪些不同？
很多人认为铸钢件厂家生产的大齿轮形状都是一样的，其实不一样，球磨机与回转窑的大型铸钢大齿轮在结构上的差异，本质是为适配各自设备的需求。
球磨机大齿轮多采用整体铸造结构，这种结构能保证齿轮整体刚性，避免因高频冲击载荷（钢球撞击物料产生）导致拼接处应力集中、螺栓松动或断裂，轮缘厚度通常比回转窑齿轮厚 20%~30%，进一步强化抗冲击能力。
回转窑大齿轮则以剖分式结构为主，普遍采用剖分式结构（由 2~4 瓣拼接，通过法兰螺栓连接）。因为回转窑筒体长达数十米，铸钢件厂家发现其工作时因高温（会产生轴向和径向热变形，剖分式设计可通过微调各瓣位置，补偿筒体的变形误差，避免齿轮啮合卡滞。同时，剖分结构也方便现场安装和后期维护。
球磨机齿轮的齿根圆角更大，可减少应力集中 —— 高频冲击下，齿根是易断裂的部位，大圆角能分散冲击载荷。
回转窑齿轮的齿根圆角相对较小，轮缘与筒体的连接端预留微量变形间隙，可允许齿轮随筒体轻微摆动，保证啮合精度，避免卡滞。
球磨机大齿轮以 “抗冲击、保刚性” 为核心，大型铸钢件大齿轮用于的回转窑则以 “适配变形、稳载荷” 为导向。
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