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铸钢件厂家发现同样一批废钢，同样一套模具，浇出来的铸件——有的用五年没问题，有的半年就开裂。核心区别不在钢水贵不贵，在钢水净不净。普通电炉和LF精炼炉，一字之差，钢水纯净度差出一个层级。
电炉主要用于熔化废钢、铁合金等原材料，将固态金属熔化成钢水，是铸钢车间的基础熔炼设备，广泛应用于矿山机械、建材设备等铸钢件生产。电弧炉擅长处理废钢占比高的炉料，脱磷脱硫效率高；中频炉熔化速度快、元素烧损少、合金回收率高。
LF精炼炉在电炉熔炼基础上，对钢水进行二次精炼处理。通过底吹氩气搅拌、造渣脱氧等工艺，深度去除钢水中的非金属夹杂物和气体，是生产高质量铸件的核心设备。电炉+ 精炼炉的组合工艺路线，是很多铸钢件厂家生产高质量大型铸钢件的通行做法，目的就是减少钢水中的杂质，严控S、P元素含量。
电炉直接浇铸的铸件，气孔率、夹渣率较高，机械性能不稳定，废品率通常控制在5%～10%。
经过LF精炼炉精炼后再浇铸的铸件，组织致密，力学性能均匀，废品率可降至1%以下，尤其适用于矿山机械高锰钢衬板、破碎机耐磨件等对内部质量要求高的大型铸钢件产品。
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